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      紡織機(jī)械的高效率是在高速度的基礎(chǔ)上加上相應(yīng)的其他措施實(shí)現(xiàn)的。如排氣棉箱和梳棉機(jī)自調(diào)勻整裝置的研制成功，實(shí)現(xiàn)了清棉與梳棉的聯(lián)合，從而取消成卷工序和清棉成卷裝置，節(jié)省大量搬運(yùn)工作，提高了效率。精梳毛紡由于采用自調(diào)勻整裝置（見牽伸自調(diào)勻整）使前紡工藝道數(shù)由40年代的7～10道縮減為4～7道，減少了機(jī)器配臺(tái)，節(jié)省了廠房面積，節(jié)約了投資和勞動(dòng)力，降低了成本。用機(jī)械化、自動(dòng)化裝置逐步取代繁重的體力勞動(dòng)和減少操作工人，是提高紡織機(jī)械工作效率的又一措施。現(xiàn)代的細(xì)紗機(jī)配有自動(dòng)落紗插管生頭裝置，代替了繁重的人工落紗操作；自動(dòng)接頭裝置代替了人工巡回接頭。
      紡織機(jī)械原來就是模擬人的動(dòng)作不斷完善起來的，現(xiàn)已成為帶有藝術(shù)性和精巧性的高度自動(dòng)化的機(jī)械。由于大規(guī)模集成電路發(fā)展而產(chǎn)生的微電子技術(shù)、微處理機(jī)和電子計(jì)算機(jī)，開始滲透到單臺(tái)和成套的紡織機(jī)械中來。高速自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)配有電子清紗器，能自動(dòng)檢出紗疵和粗細(xì)節(jié)，自動(dòng)切除并自動(dòng)打結(jié)，還可以與微處理機(jī)接口作紗疵、粗細(xì)節(jié)的分類統(tǒng)計(jì)。配有微處理機(jī)的驗(yàn)布機(jī)能用顯示屏將有關(guān)疵點(diǎn)類別的統(tǒng)計(jì)數(shù)、疵點(diǎn)位置、每卷布的長(zhǎng)度（扣除壞布部分）和重量以統(tǒng)計(jì)表格形式顯示出來，并能在一批布驗(yàn)完后輸出本批布的總卷數(shù)、分類的疵點(diǎn)數(shù)和壞布扣除量的報(bào)告，還能打印出結(jié)果或記錄在磁帶上供日后檢查之用。